AbstractA hot-dip process developed in Forschungzentrum Karlsruhe (FzK), was used to produce a hydrogen permeation barrier on MANET II steel. The hot-dip aluminising method produced an intermetallic layer of Al3Fe by immersing the specimens in molten aluminium at 1023 K for either 5 or 2 min. Subsequent heat treatment of the samples at 1023 K for 15 and 30 h, respectively, in air transformed the brittle Al3Fe layer into a softer phase and additionally produced alumina (Al2O3) on the surface. All processes were carried out at temperatures below 1053 K (above Ac1b=1053 K the austenitisation of MANET II begins) in order to avoid the repetition of the whole MANET II heat treatment (1348 K, 30 min fast cool; 1023 K, 2 h). The maximum obtained permeation reduction factor (PRF), compared with the uncoated MANEA II steel, has been obtained for the specimens oxidised for 15 h in air: yielding PRF’s of 260 at 743 K and 1000 at 573 K.
カールスルーエ研究センター（FzK）で開発された溶融めっきプロセスを用いて、MANET II鋼上に水素透過バリアを製造した。溶融アルミめっき法により、試験片を1023 Kの溶融アルミニウム中に5分間または2分間浸漬し、Al₃Fe金属間化合物層を形成した。その後、試験片を1023 Kでそれぞれ15時間および30時間大気中で熱処理し、脆いAl₃Fe層をより軟質な相に変態させるとともに、表面にアルミナ（Al₂O₃）を追加生成させた。すべてのプロセスは、MANET II鋼のオーステナイト化が開始する1053 K（Ac₁b=1053 K）未満の温度で実施され、MANET II鋼の全熱処理（1348 K、30分間急速冷却、1023 K、2時間）の繰り返しを回避した。未コーティングのMANEA II鋼と比較した場合、最大の透過低減係数（PRF）は、15時間酸化処理した試験片で得られ、743 Kで260、573 Kで1000のPRF値を示した。